脫硫活性炭
活性炭回收哪家好?廢氧化鋁球回收有著怎樣的技術(shù)優(yōu)勢？
廢氧化鋁球用作催化劑載體或吸附劑的活性氧化鋁會損失發(fā)生活性的廢物。廢氧化鋁球的數(shù)量很多，并且長時間積聚，嚴重構(gòu)成環(huán)境污染。通過熱處理方法和稀硝酸浸漬法處理廢氧化鋁球，改善了廢氧化鋁球的內(nèi)部孔布局，提高了活性，達到了再生的目的。
與傳統(tǒng)方法相比，該方法具有新穎的處理方法，技術(shù)創(chuàng)新，再生活性高，處理成本低，經(jīng)濟效益高，環(huán)境保護和經(jīng)濟重要。通過X射線衍射儀和掃描電子顯微鏡測定樣品的晶相布局和微觀布局。通過使用表面等級儀測定樣品的比表面積和孔布局。
熱處理技術(shù)：廢水氧化鋁球用水清洗→干燥→煅燒。討論不同煅燒溫度和不同保溫時間對樣品功能，晶相布局和微觀布局的影響。測試結(jié)果：每個樣品構(gòu)成兩個晶相：（Al_2O_3）_（1.33）空 - 固Al_（2.85）O_（3.45）N_（0.55）空心固溶體，前者為立方晶系，F(xiàn)m3m空間群，后者為立方晶系，F(xiàn)d3m空間群。煅燒溫度為400℃至550℃。當(dāng)溫度不同時，樣品的比表面積不同。當(dāng)溫度與550℃的開始不同時，樣品的比表面積隨著煅燒溫度的升高而降低。在相同的煅燒溫度下，進行測試。隨著煅燒保持時間的增加，比表面積減小。分析結(jié)果表明，*佳煅燒溫度為550℃，*佳保溫時間為2h，相應(yīng)的比表面積為242.2m 2 / g，孔體積為0.46cm~3 / g，均勻孔徑為7.11nm。
稀硝酸浸漬技術(shù)：廢氧化鋁球水清洗→干燥→稀硝酸溶液浸漬→水清洗→干燥→煅燒。稀硝酸充當(dāng)活化劑和粘合劑，達到疏通通道和增加比表面積的目的。討論不同稀硝酸濃度，浸漬時間，煅燒溫度和煅燒保溫時間對樣品功能和布局的影響。測試結(jié)果：每個樣品構(gòu)成晶相：（Al_2O_3）_（1.33）無效固溶體。當(dāng)稀硝酸濃度為8％~14％時，樣品的比表面積隨著硝酸濃度的增加而降低;當(dāng)加入硝酸濃度時，加入14％至20％的樣品比表面積。浸漬時間為5-10分鐘，并加入樣品的比表面積;從10到25分鐘，樣品的比表面積減小。隨著煅燒溫度的升高，樣品的比表面積減小;它隨著保持時間的增加而減少。
通過以上的幾種方法，有效的進行著廢氧化鋁球的處理，讓它從一個廢棄變成一個可再次利用的產(chǎn)品，是我們不斷追求的目標(biāo)，我們回收的廢氧化鋁球就是通過以上的方式進行改善的。
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